如何辨別紙箱的耐破度，瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的很大壓力，單位是Kpa。耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進行，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破損，試樣的耐破度即為此時施加力的很大。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點易丟失或增大嚴重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點大約在８５％左右就會并級為實地狀態(tài)，所能fu制的階調(diào)范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘６００米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產(chǎn)，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進步，水墨質(zhì)量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉(zhuǎn)的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。

標準對開型紙箱的計算要求如下：

一個標準的對開型紙箱的展開圖，展開后可以看到L1=L+α1，α1根據(jù)瓦楞的不同對應展開圖1表中的α1也不同，比如A楞是6毫米，B楞是3毫米，AB楞就是9毫米。對于紙箱的寬度W1同樣是W1=w+α1，L2與L1相同，它們的長度是一樣的；但W2是不一樣的，它的系數(shù)是α2，它與α1相差3毫米左右，因為W2要與紙箱的舌頭粘在一起，而舌頭是壓扁的，鑒于此處有兩層紙板的關(guān)系，所以減掉一點有利于紙箱的成型。

同樣，紙箱的搖蓋也是如此，搖蓋F=（W1+α4）/2,高度H=h+α3，α3與α4是折片與高度的收放系數(shù)。根據(jù)紙板折疊的狀態(tài)來看，高度H實際上是有兩層紙，上下各一層紙，所以高度會比α1多三個毫米，是它的兩倍。而α4介于α1與α2之間。

因為搖蓋是有一點縫隙的，所以需要給它留一點縮放率，以上是整個紙箱的內(nèi)尺寸、外尺寸和制造尺寸之間的相互關(guān)系。